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提高UV油墨附著(zhù)力的方法

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人氣:-發(fā)表時(shí)間:2018-07-14 10:35【

在使用UV平板打印機打印一些材料時(shí),因為UV油墨瞬時(shí)干燥的原因,有時(shí)會(huì )導致UV油墨對底材附著(zhù)力低的問(wèn)題。此篇文章就是研究如何提升UV油墨對底材的附著(zhù)力。

 

一、電暈處理

筆者發(fā)現,電暈處理是一種能有效提高UV油墨附著(zhù)力的方法!電暈裝置的正負極分別接地面和誘電空氣噴嘴,利用高電壓高周波使電擊分子從誘電空氣噴嘴噴出,帶著(zhù)高能量的游離電子加速沖向正極,這樣便可以改變非吸收性材料的極性并增加表面粗,增強與油墨結合的能力,達到正確UV油墨附著(zhù)力,提高墨層附著(zhù)牢度的目的。

電暈處理過(guò)的材料表面張力穩定性差,隨著(zhù)時(shí)間的推移,電暈效果會(huì )逐漸減弱。尤其在濕度較大的環(huán)境下儲存,電暈效果減弱更快。如果使用電暈處理的底材,必須同供應商合作,保證底材的新鮮。常見(jiàn)的電暈處理材料包括PE,PP,尼龍,PVC,PET等。

 

二、UV油墨附著(zhù)力促進(jìn)劑(AdhesionPromoters)

在很多情況下,將底材用酒精清潔一下會(huì )提高UV油墨在底材上的附著(zhù)力。如果底材對UV油墨的附著(zhù)力非常差,或產(chǎn)品對UV油墨附著(zhù)的要求比較高,那可以考慮使用促進(jìn)UV油墨附著(zhù)的底涂劑/UV油墨附著(zhù)力促進(jìn)劑。

在非吸收性底材上涂刷底涂劑以后,UV油墨的附著(zhù)力可以提高,達到理想的附著(zhù)效果。不同于電暈處理,化學(xué)底涂的材料中不含非極性的油狀分子,可以有效的消除由于這類(lèi)分子的遷移而造成的電暈效果不穩定的問(wèn)題。但是,底涂劑的適用范圍有選擇性,對玻璃,陶瓷,金屬,亞克力,PET這樣的底材效果更好些。

 

三、UV油墨固化程度

一般而言,在UV油墨沒(méi)有完全固化的情況下,我們可以觀(guān)察到UV油墨在非吸收性底材上附著(zhù)差的現象。提高UV油墨的固化程度可以從以下幾個(gè)方面著(zhù)手:

1)增加UV光固化燈的功率;

2)降低印刷速度;

3)延長(cháng)固化時(shí)間;

4)檢查UV燈及其附件是否工作正常;

5)降低墨層厚度。

 

四、其他方法

加熱:在印刷行業(yè),在印刷難附著(zhù)的底材前,建議在UV固化前將底材加熱。在用近紅外光或遠紅外光加熱15-90秒后,UV油墨在底材上的附著(zhù)可以加強。

光油:如果在采用了以上的建議后,UV油墨仍然在底材上有附著(zhù)的問(wèn)題,可以在印刷品表面涂上一層保護性光油。

剪切:如果只是在剪切時(shí)有附著(zhù)力的問(wèn)題,建議在印刷前就將底材剪切到需要的大小。剪切工具的刃一定要鋒利。旋轉式的剪刀(rotarycutter)將比普通直刃的剪刀剪裁效果更好。

 

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